İçeriğe geç
Dörtyol / Hatay merkezli · Türkiye geneli saha hizmeti info@ardamak.com.tr 0537 643 49 30

Makine ve Ekipman

Çelik Silo, Bunker, Hazne ve Şut İmalatı

Dökme katı malzemeler için çelik silo, bunker, hazne ve şut imalatı; aşınma plakası uygulamaları ve mevcut bunker revizyonu.

Kömür, klinker, cevher, agrega, tahıl ve benzeri dökme katı malzemelerin depolanması ve aktarımında kullanılan silo, bunker, hazne ve şutlar, Ardamak tarafından proje ve proses verisine göre imal edilir ve monte edilir. Bu ekipmanlar çoğu zaman bir konveyör hattının, kırıcı veya değirmen besleme sisteminin parçasıdır; bu nedenle taşıyıcı çelik yapı, platformlar ve bağlantılı konveyörlerle birlikte tasarlanıp kurulur.

Dökme malzeme ekipmanlarında iki temel sorun öne çıkar: akış ve aşınma. Koni açısı, çıkış ağzı ölçüsü ve iç yüzey, malzemenin köprü kurmadan ve kanal oluşturmadan akmasını sağlayacak şekilde seçilir. Darbe ve sürtünmeye maruz bölgelerde aşınma plakası (yüksek sertlikte sac veya kaplama) kullanılarak ekipman ömrü uzatılır. Silo yükleri için EN 1991-4 gibi kabul görmüş esaslar referans alınır.

İşletmedeki bunker ve haznelerde aşınmış sacların değiştirilmesi, astar yenileme, takviye ve kumlama-boya ile kapsamlı revizyon da yapılır. Revizyonlar, üretim duruş penceresine göre bölümlere ayrılarak planlanır. Değiştirilecek parçalar önceden ölçü alınarak atölyede hazırlandığı için sahadaki çalışma süresi kısalır.

Çelik Silo, Bunker ve Hazne Sistemleri

Tipler ve uygulamalar

Çelik siloKaynaklı veya bulonlu gövdeli, konik çıkışlı dikey depolama silosu.
Bunker ve hazneKırıcı, değirmen veya yükleme noktası öncesinde ara stok sağlayan piramidal/konik hazneler.
Şut (oluk) ve aktarma kutularıKonveyör aktarma noktalarında malzemeyi yönlendiren, aşınma plakalı şutlar.
Bunker revizyonuAşınmış sac ve astarların değiştirilmesi, takviye, yüzey koruma.

Teklif için gerekli teknik bilgiler

Aşağıdaki bilgiler, ekipmanın boyutlandırılması ve doğru fiyatlandırılması için gereklidir. Bilmediğiniz değerleri boş bırakabilirsiniz; keşifte birlikte netleştiririz.

ParametreAçıklama
Depolanacak malzemeMalzeme adı, yığın yoğunluğu, tane boyutu, nem, aşındırıcılık
HacimProjeye göre (proses ve saha verisine göre hesaplanır)
Besleme ve boşaltmaBesleme yöntemi, çıkış ağzı sayısı, besleyici/kapak tipi
Yerleşim ve taşıyıcı sistemZemine oturan, çelik ayaklı veya bina içinde asılı
Aşınma korumasıAşınma plakası, astar veya kaplama tercihi
Revizyon için mevcut durumFotoğraf, ölçü, sac kalınlığı ve hasar bilgisi

Kullanım alanları

  • Çimento ve klinker tesisleri
  • Demir-çelik ve maden sanayi
  • Enerji santralleri (kömür, biyokütle)
  • Liman ve dökme yük terminalleri
  • Agrega ve hazır beton tesisleri
  • Gıda ve yem sanayi

İlgili hizmetler

Sık Sorulan Sorular

Bunkerde malzeme neden köprü yapar?

Koni açısının malzemenin sürtünme özelliklerine göre yetersiz olması, çıkış ağzının küçük kalması, malzemenin nemli veya yapışkan olması köprü ve tıkanmaya neden olur. Tasarımda malzeme özellikleri dikkate alınır; mevcut ekipmanlarda astar veya geometri iyileştirmesi yapılabilir.

Aşınma plakası ne kadar dayanır?

Ömür; malzemenin aşındırıcılığına, düşme yüksekliğine, debiye ve seçilen plaka sertliğine bağlıdır. Değişimi kolaylaştırmak için plakalar genellikle sökülebilir bağlantıyla tasarlanır.

Mevcut bunker revizyonu ne kadar sürer?

Hasarın büyüklüğüne ve erişim koşuluna bağlıdır. Parçaların önceden ölçü alınıp atölyede hazırlanması, saha süresini belirgin şekilde kısaltır.

Silo ve Bunker teklif formu

Talebiniz doğrudan teknik ekibimize iletilir. Acil durumlar için 0537 643 49 30.

Projeniz için teknik değerlendirme

Keşif, metraj ve fiyat teklifi için ekibimize ulaşın.